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手板模型CNC加工后在处理瑕疵的常用方法有哪些

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塑胶手板模型CNC加工在处理瑕疵的常用方法有哪些?

塑胶手板模型的制作工艺为CNC数控加工和硅胶模。还有一种叫激光快速成形,制作速度快。但因其成品精度差,表面品质不良而不推荐采用。

塑胶手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四种。ABS是最常用的制作手板的材料;PC、PMMA为制作透明零件用;PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状,密度较注塑出的ABS低。其经过加工后,内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低,易断裂。不能做为销售用的产品。

塑胶外壳手板

1、产品抄数设计,由经验丰富的工程师用精密激光三维测数仪来高精度捕捉产品数据,完成产品的设计。又称逆向工程

2、外观造型设计,通过市场调查与分析,跟客户不断的沟通、筛选、完善,直至外观造型方面的构想被精确定位,适应市场及消费者。

3、产品结构设计,在充分了解其功能原理的基础上,遵徇外观造型,参照各原器件,确定产品各方面最合理的结构设计。

手板模型需要人为手工处理掉这些瑕疵。一般我们是用砂纸打磨,或者抛光膏进行抛光。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和质量。手板打磨,基本上是手板产品必经的一个工艺流程,一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后,表面会带有很多的毛边,刀痕这类的。这些机器是无法避免的。 

数控加工工序的划分有几种方式?

数控加工工序的划分有几种方式?

(1)按零件装卡定位方式划分工序:每个零件结构形状不同,各表面的技术要求也有所不同,故加工时,其定位方式各有差异,因而可根据定位方式的不同来划分工序;(2)按粗、精加工划分工序:根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗加工再精加工,此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;(3)按所用刀具划分工序:为了减少换刀时间,压缩空程时间,减少不必要的定位误差,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次装夹中,尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再换另一把刀加工其他部位;

2019-07-17

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