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手板件制作工艺方法

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刚设计出来的3D图纸模型量产之前,都需要定制手板样进行确认产品外观,结构,功能的合理性。这样可以大大加快研发周期,节省开模不合适带来的巨大的资金风险。为新品推出市场抢夺宝贵的时间。

什么是手板呢?手板又称之为首版、手办等。简单来说就是产品打样。手板就是在没有开模具的前提下,根据产品设计或者结构图纸先做一个或者多个模型,来检查外观或者结构合理性的功能样板。

手板件制作工艺方法有哪些呢?今天天泓成型小编为大家总结了三种手板件制作工艺方法,及优劣势的区别,希望对大家带来帮助。

一、CNC手板

CNC是电脑数控的机床按编号的程序用一块整板雕刻出产品原型,然后再经过手工后处理和表面处理制作出最终的产品。CNC使用的是Mastercam系统,主要是用来控制CNC刀路。CNC数控铣床专门用来加工一些方的,不规则的物件,而车床则是加工圆的物件。CNC可以加工一些比较大的工件。最大可以达到1500*700*800。

abs cnc加工

CNC手板模型制作流程:接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理(打磨、喷漆、印刷等)!

目前在国内应用最为广泛。主要材料有ABS、PC、PMMA、PA、PVC,金属主要是铝和铜。CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品,,在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金;

CNC手板优势:韧性好,张度高,成本低,材料可选择性广泛。

二、硅胶复模

复模就是利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而克隆出与原版相同的,比原样板耐高温,强度硬度都好的复制件。

真空复模

如果客户要求做几套或是几十套时,适合用这种方法,这样大大降低了成本。 真空复模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空复制产品样板成本一般来说会相对CNC低,即CNC加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空复模的价格低(对复模出来的样办材质有特殊要求的除外);

复模材料有:普通PU:较脆,韧性;透明PU:原材料较好,但价格是最贵的;类橡胶PU;8400软胶。


通过真空复模的技术可以有两种用途:

1、进行小批量的产品样品生产;

2、改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质,或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质(如:要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)。

三、3D打印手板

3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末、线性塑料或液态树脂材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术

3D打印

3D打印手板的主要流程为:

手板图纸——手板三维模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品


3D打印手板和以上两种工艺对比,主要的优势在于:

1、手板样品制作速度快

一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍,所以小件,小批量手板制作首选3D打印。

2、3D打印机全流程自动加工,手板制作精度高,模型误差小,最小误差可控制在±0.05mm

3D打印手板全程不需要人为干预,这就避免了因人为因素造成的误差,CNC手板制作容易出现手板变形问题。

3、3D打印手板可选材料更多


3种手板件制作工艺方法优劣势区别

3种手板件制作工艺方法优劣势区别
CNC加工:
1、优势:精度高,一般可以达到0.05mm~0.1mm,加工尺寸范围大,有的CNC加工中心可以整件加工两米多长的手板;材质选择多样、表面处理效果好。可以加工塑胶和金属件手板。
2、劣势:按工时收费,对于细小而复杂的手板,采用CNC加工不划算。
3d打印:
1、优势:精度高,打印速度快,打印细节复杂的手板有优势。
2、劣势:按重量收费,打印较大的手板费用高;加工尺寸有限制;打印的材料比较少,主要是光敏树脂和ABS。
真空复模:
1、优势:成本低廉,制作周期短,小批量(50-500个)制作有优势。
2、劣势:受硅胶液体热胀冷缩的影响,精度比较低,通常在0.2mm左右;一套硅胶模具只能复制20个手板,数量在1000以内比较适合做硅胶复模。


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手板模型加工流程

手板模型加工流程

手板模型加工流程:   一:接收图档--1.客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档。Pro/E 、UG常用绘图软件都可以转换格式;2.JPG或Office格式工艺说明文件

2019-11-15

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